振動板是自動裝配或自動加工機(jī)械的輔助進(jìn)給裝置。

它可以有序地安排各種產(chǎn)品，并用自動裝配設(shè)備將產(chǎn)品的各個(gè)部件組裝成一個(gè)完整的產(chǎn)品，或用自動加工機(jī)完成工件的加工。

工作原理類型振動料斗下方有一個(gè)脈沖電磁鐵，可使料斗在垂直方向上振動。

傾斜的彈簧片驅(qū)動料斗繞其垂直軸線產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動。

由于這種振動，料斗內(nèi)部的部件沿著螺旋軌道上升。

通過在上升過程中的一系列軌道篩選或姿態(tài)變化，零件可以根據(jù)裝配或加工要求自動進(jìn)入裝配或加工位置的均勻狀態(tài)。

這項(xiàng)工作的目的是通過振動以有序和準(zhǔn)確的方式自動有序地將無序工件安排到下一個(gè)過程。

振動板廣泛應(yīng)用于電子，五金，塑料，鐘表業(yè)，電池，食品，連接器，醫(yī)療器械，醫(yī)藥，食品，玩具，文具，日用品等各個(gè)行業(yè)。

是解決這一問題的必備設(shè)備。

供應(yīng)工業(yè)自動化設(shè)備。

。

除了滿足產(chǎn)品的定向排序外，振動盤還可用于分揀，測試，計(jì)數(shù)和包裝等。

它是一種現(xiàn)代化的高科技產(chǎn)品。

振動板的組成：料斗，底盤，控制器，線性送料器，儲料倉，光電傳感系統(tǒng)。

振動盤式料斗：圓柱形料斗，螺旋，料斗，錐形料斗，鋁合金板。

振動盤底盤類型：正拉底盤，側(cè)拉底盤，壓電底盤，精密底盤，神鋼底盤，方形底盤。

振動盤控制器類型：通用控制器，分極控制器，F(xiàn)M控制器，帶慢啟動控制器，數(shù)字顯示FM控制器。

壓電式正常線性饋線類型：100,120,130,140,??180,200。

以線性運(yùn)動傳輸?shù)恼駝釉础?/p>

振動平臺：振動平臺一般分為電磁振動平臺和電機(jī)振動平臺，主要用于垂直振動或水平振動，電機(jī)振動平臺也可實(shí)現(xiàn)異步三維振動。

它主要用于振動顆?；蚍蹱畈牧匣驌u動可以通過自由落入分離的小工件進(jìn)行下一輪加工的裝配位置。

一，振動板不工作的可能原因1，電源電壓不足2，振動板與控制器之間的連接斷開3，控制器熔斷器4熔斷，線圈熔斷5，間隙線圈和骨架太小或太大6線圈和骨架之間有部分卡住。

2.振動板弱或太慢，偶爾或不規(guī)則地進(jìn)給。

可能的原因：1。

彈簧斷裂2.底板太薄3.安裝臺有缺陷且缺乏硬度。

如果懸掛在設(shè)備臺上，則會導(dǎo)致振動太弱，表的厚度應(yīng)至少為1-1 / 2“，這樣它就不會吸收振動，圓柱形腳必須配備三角形支撐件。

4.工作臺不是5級，板上有雜物6.線圈的氣隙應(yīng)盡可能小。

7.機(jī)器節(jié)奏太快，導(dǎo)致部件從振動板上滑落。

8.電網(wǎng)波動9.需要重新調(diào)整控制器以適應(yīng)電網(wǎng)波動。

10.零件問題：過度公差，彎曲11，油等.11，鋼板和底座緊固螺釘不緊或位置不對。

12，零件太多13，底盤14調(diào)整不當(dāng)，材料變化，應(yīng)重新修整盤面并重新調(diào)整底盤15，在使用吹氣時(shí)可能會出現(xiàn)一些問題可能存在：氣壓不穩(wěn)，氣體源污染，水或油，這些污染物將停留在振動板的表面，導(dǎo)致進(jìn)料速度減慢或不去。

氣源必須清潔干燥，并配有獨(dú)立的調(diào)節(jié)器。

過濾器。

不要使用剛性管來降低飼料性能。

應(yīng)使用柔性軟管。